淮安高速旋转式压片机压片过程与维护保养

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      高速旋转式淮安压片机工作原理功率由电动机输出，通过无极调速轮传递到三角皮带轮，通过传动轴附件离合器上的摩擦轮驱动蜗杆轴，通过蜗杆传递到转盘下的蜗轮，动力转盘旋转。33副棒与转盘一起进行圆周运动，同时沿着固定上下轨道进行升降运动，通过供给装载、充电装置、压制装置等机构完成供给、充电、压制、排出等连续工序。

　　高速淮安旋转式压片机工艺

　　(1)供应：冲向料斗下方时，粉末填充模具孔。

　　(2)充电：现在冲在雕塑重调节器上，会上升一点，被刮刀的最后一格压扁后，会出现多余的粉末。

　　(3)压力表：冲在当前压力轮上，同时冲在上部压力轮下，小距离，模具孔粉末压缩成型。

　　(4)出片：压成片后，上、下冲分别沿轨道上升，当下冲运行到出片调节器的上方时，则将片推出模扎，经刮片器推开。导入盛装器中，如此重复进行。

　　高速淮安旋转压片机使用过程中出现的大部分故障维护不及时，维护主要应注意以下方面

　　(1)及时清洁压井室。平板内部充满了材料的小粉末，连续工作了几个小时后，粘在空白条、冲孔孔和中间模具上，导致插头和冲孔旋转的灵活性不足、噪音、甚至薄板不稳定性和其他机器故障(如冲床破损充电器等)。因此，在旋转数位板机器的过程中，必须定期清洁数位板室，建议每个班次至少清洁一次。

　　(2)定期检查维修和磨损部件。导轨导向、压力轮、压板模等容易磨损的部件，为了设备的预防维护，必须及时检查或润滑。

　　(3)购买备件。冲模、模顶导线、桥板、馈线、导轨组件、上下压轮和轴等部件，必须根据生产情况购买一定数量的备件，以备紧急使用。

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